【ロボット導入事例】反りのある多様な梱包材へのラベル貼付作業を自動化

生成AI動向

#水平多関節ロボット

製造DX編集部

2021年07月5日 20時28分

製造DX.comでは工場自動化の事例を紹介しております。参考資料は経済産業省が展開しているロボット事例となりますが、見やすく、わかりやすく、をモットーに初めての方でも問題なくご覧いただける記事制作を行っております。

主な導入内容
生産現場の課題
ロボットシステムの導入
- 主な導入製品
自動化による効果
- 主な効果など
最後に
ロボット導入のお問い合わせは製造DX.comまで
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主な導入内容

導入内容

多品種・大量のフローズンチルド商品へのラベル貼付にロボットを導入
処理速度・貼付け精度の個人差は解消され、安定した作業生産性と物流サービスを提供

企業情報

大手企業
サービス業（物流）

導入工程情報

搬送工程（ハンドリング）
生産性向上

生産現場の課題

今回のエンドユーザー様は、フローズンチルド商品の製造を行っていました。フローズンチルド商品とは、コンビニなどで販売されているサラダチキンなどのことです。食品製造業の多くは商品の点数が多いこと、出荷点数が多い課題を抱えています。今回のエンドユーザー様も同じ課題を抱えていました。さらに、そんな中、フローズンチルド製品は、パッケージの反りが激しく、自動機の運用が難しいとされていました。多数の作業者による手作業が必要とされ、省人化が進まなく、さらに、手作業では処理速度・貼付け精度に個人差が生じていました。加えて、昨今の労働力不足の問題は安定した作業生産性や、物流サービスを提供し続けるために避けられない課題を抱えていました。それら課題解決すべく、自動化を検討しました。

ロボットシステムの導入

主な導入製品

水平多関節ロボット
画像処理カメラ
コンベア

今回の事例では、押し込み動作に強いとされる水平多関節ロボットを選定しました。コンベアにより、投入された製品は画像処理カメラにより形状・ラベル貼り付け位置を確認。製品の反りを押さえるために設計された押さえ込み機構により、パッケージの両端を押さえ反りをなくし、ラベル貼り付けを自動で行うことを実現しました。貼付け品質の大幅な向上、作業者の疲労軽減など、多くのメリットが得られました。また、ロボットが商品を画像認識するため、ベテラン作業者や、マニュアルによるアイテム毎のラベル貼付け位置の判断に頼らず、新人でも作業ができるようになりました。

自動化による効果

本案件は、弊社が設計したものではないため、具体的な導入費用を掲載することができませんが、効果などとしては下記のようになっています。

主な効果など

投資回収年数　：約5.0年
生産性　　　　：約1.2倍
導入部門人員　：1人削減
効果　　　　　：300万円/年
その他の効果　：過酷作業の代替、品質の向上

※参考動画は本案件のロボットシステムではありません

最後に

部品倉庫における、入出庫作業や仕分け作業は、ご高齢の方や女性の方などの比率が高い傾向があります。また、アルバイトやパートの方でメンバーを構成していることも多いでしょう。そういった方々は、複雑な作業は、敬遠してしまいます。「もっと簡単でもっと時給がいいバイトはたくさんある」
なんて思う方も多いでしょう。ロボットを活用し、作業を簡略化してすることで、人員確保のハードルを下げ、より良い職場を作り上げていきたいですね！